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    CNC数控加工程序检查需要注意哪些方面

    来源:捷众CNC加工中心   发布时间:2018-11-23   点击量:462

    CNC加工是如今较为常见的一种加工方式,以前主要是使用普通车床加工产品,而现在可以直接用数控设备加工,节省了时间,提高了精度,因此这种加工方式被广泛使用到机械设备生产中。不过由于数控系统较为复杂,在操作的过程中需要注意很多方面。因此,在对数控加工中心进行编程的时候,需要反复检查。避免数控设备出现错误指令,造成重大的后果与损失。捷众CNC加工中心就跟大家说说CNC数控加工程序检查需要注意哪些方面。

    CNC加工

    1、坐标系设定

    坐标系设定要保证正确性,如果设备不正确,即使程序的移动指令正确,也会导致机床异常运转,这种情况下运行数控设备会损坏刀具、机床和工件。

    2、绝对、增量方式

    如果用绝对值编写的程序在增量方式下执行,或者用增量值编写的程序在绝对方式下执行,会导致数控机床以不能预料的方式运转。

    3、平面选择

    在对圆弧插补、螺旋插补、固定循环等进行编程时,如果指定的平面不正确,会导致机床运转不正常。

    4、可编程镜像

    当可编程镜像被设为有效时,之后的程序动作将会发生很大的变化。

    数控加工程序检查需要注意哪些方面.jpg

    5、英制、公制转换

    在运行机床之前,必须充分确认数据的单位。由英制输入转为公制输入,或由公制输入转为英制输入,并不转换工件原点偏置里、各类参数和当前位置等单位。试图用错误的数据进行操作,会对刀具、机床和工件产生损坏。

    6、补偿功能

    如果在补偿功能方式下指定机械坐标系的指令或与返回参考点相关的指令,则会暂时取消补偿,从而导致机床预想不到的运转。

    7、扭矩极限跳过

    试图进行扭矩极限跳过之前,需要将扭矩极限设为有效。如果在扭矩极限失效的状态下指定扭矩极限跳过,将会出现执行移动指令,不产生跳过动作的情况。

    8、用非直线插补型定位

    当用非直线插补型定位时,在进行编程之前,需要对刀具的路径进行确认。由于定位是在快速移动下进行的,如果刀具与工件相碰,就会损坏刀具、机床和工件。

    9、旋转轴动作的功能

    法线方向控制的程序时,应格外注意旋转轴的速度。程序编写不合适,会使旋转轴的速度变得过快,或由于工件的安装方法不当,工件因离心力而脱落。这种情况会损坏刀具、机床和工件。

    10、周速恒定控制

    在周速恒定控制中周速恒定控制轴的工件坐标系的当前位置接近原点时,主轴的速度会变得过快,因此,必须正确指定最大转速。如果没有正确指定最大转速,对刀具、机床、工件都会产生一定的损坏。

    以上就是捷众CNC加工中心总结的一些CNC数控加工程序检查需要注意点,CNC数控加工确实带来了很大的便利,但是使用要求也是非常高的,只有做好了这些注意事项,才能从基本上去保证加工件的质量与精度,希望捷众小编的介绍可以帮助到大家。


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